Које кораке треба следити приликом пројектовања хидрауличног цилиндра?

Прво, дизајн дебљине зидахидраулични цилиндарзависи од затезне чврстоће материјала, захтева радног притиска, хода клипа, итд. Генерално, хидраулични цилиндри на северу користе степен 35, са великим протоком, ниским притиском, танким зидовима и великим клиповима. На југу се углавном користе цилиндри високог притиска са дебелим зидовима степена 45 и структурни дизајни у америчком стилу. Гас заробљен унутар хидрауличног цилиндра изазива споро пузање. Ово се може постићи узастопним радом хидрауличног цилиндра за избацивање гаса. У неопходним случајевима, издувни уређаји се могу поставити у цевоводе или на две коморе хидрауличног цилиндра током рада хидрауличког система за избацивање гаса.

Избор носача водича хидрауличних цилиндара

За пузање при малој брзини узроковано неравномерним трењем унутрашњих водећих елемената ухидраулични цилиндар, препоручљиво је дати предност употреби метала као носивих носача. Ако се користе неметални потпорни прстенови, препоручљиво је одабрати неметалне потпорне прстенове са добром димензионалном стабилношћу у уљу, посебно са малим коефицијентом термичког ширења. Додатно, дебљина потпорног прстена мора бити строго контролисана у смислу толеранције димензија и уједначености дебљине.

Избор заптивних прстенова

За проблем пузања при малој брзини хидрауличног цилиндра изазваног материјалом заптивног елемента, препоручује се да се као заптивни материјал даје предност употреби комбинованог заптивног прстена са политетрафлуороетиленом; ако је одабрана заптивка за усне, препоручљиво је користити нитрилну гуму или сличне материјале за заптивни елемент, јер ови материјали имају бољу могућност праћења.

Избор типова хидрауличних цилиндара и конструктивних облика

Одаберите врсту и структурни обликхидраулични цилиндарна основу захтева деловања главне машине; одредити образац варијације оптерећења на хидрауличном цилиндру у свакој фази његовог хода и потребну вредност снаге на основу спољних сила оптерећења које носи, као што су гравитација, сила трења кретања спољашњег механизма, сила инерције и радно оптерећење.

Избор унутрашње структуре хидрауличног цилиндра

На основу радног оптерећењахидраулични цилиндари изабрани радни притисак уља, одредити пречнике клипа и клипњаче; на основу брзине кретања хидрауличног цилиндра, пречника клипа и клипњаче, одредити брзину протока хидрауличне пумпе; изаберите материјал цеви цилиндра, израчунајте спољни пречник; изаберите структурни облик поклопца цилиндра, израчунајте снагу везе између поклопца цилиндра и цеви цилиндра. На крају, према захтевима радног хода, одредити радну дужину хидрауличног цилиндра и пречник клипњаче. Уопштено говорећи, радна дужина је већа од пречника клипњаче. Због витке природе клипњаче, потребно је извршити верификацију чврстоће уздужног савијања и прорачун стабилности хидрауличног цилиндра. Ако је потребно, дизајнирајте тампон, издувне и уређаје за заштиту од прашине.