Детаљно тумачење механизма грешака мењача

У основној преносној вези индустријске производње,мењачје као „снажно срце“ механичке опреме. Његов стабилан рад је директно повезан са ефикасношћу и безбедношћу целокупног производног система. Према резимеу дугогодишњег искуства у индустрији, око 30% механичких кварова је уско повезано са абнормалностима мењача. Као практичар који је дуги низ година дубоко укључен у област одржавања опреме, наше предузеће се бавило механизмом кварова у мењачу. Ово не само да штеди велику количину трошкова одржавања, већ је и кључ за постизање превентивног одржавања опреме.

Ношење опреме: тихи "невидљиви убица"

Хабање зупчаника на површини мреже је главни "кривац" кварова мењача, који се углавном манифестује у три облика: абразивно хабање, хабање лепком и хабање од замора. Превелик садржај гвожђа у уљу за подмазивање може изазвати проблеме са абразивним хабањем. Када садржај гвожђа у уљу за подмазивање пређе 50 ппм, ове металне честице делују као брусни папир, непрестано брусећи површину зуба. Временом, првобитно правилан профил зуба је оштећен, што значајно смањује тачност преноса. У производним линијама за брзо и тешко оптерећење челика, проблеми хабања лепка су посебно изражени. Ако систем за подмазивање изненада поквари, површина зуба ће тренутно генерисати високе температуре због трења велике брзине, узрокујући да се металне површине директно "заваре". Након тога, током непрекидног рада, они ће се ољуштити, што ће довести до озбиљних незгода застоја. Што се тиче хабања од умора, то је као "хронични отров" који вреба у зупчаницима.

Отказивање лежаја: домино ефекат кварова

Грешке на лежајевима представљају преко 40% случајева одржавања мењача и често изазивају низ ланчаних реакција. Недовољно предоптерећење уградње може изазвати аксијално померање, убрзавајући хабање стазе; оксидација и коксовање масти може довести до лома кавеза; у опреми са променљивом фреквенцијом, „јаме за електричну ерозију“ настале оштећењем електричном ерозијом такође могу изазвати квар лежаја.

Систем за подмазивање: Лако занемарљиви "главни ум иза кулиса"

Већинамењачкварови су повезани са проблемима система подмазивања. Делује као скривени „мастерминд иза кулиса“, тихо подстичући појаву грешака. Контаминација уљем је најчешћи проблем, који може уништити уљни филм на површини зупчаника. У међувремену, кварови система за хлађење могу довести до превисоке температуре уља, убрзавајући оксидацију уља за подмазивање. Различити услови рада имају различите захтеве за уље за подмазивање. Неправилан избор ће директно довести до квара подмазивања.

Инсталација и услови рада: Спољашњи фактори не треба потцењивати

Чак и најмања грешка у процесу инсталације може изазвати значајан додатни стрес на мењачу. Грешке у инсталацији могу довести до додатног оптерећења мењача. На пример, у редуктору водене пумпе, неусклађеност спојнице може изазвати ненормално загревање лежаја вратила велике брзине. Утицај флуктуација радних услова је такође значајан. У мењачима грађевинских машина, честа покретања и заустављања могу довести до тога да ударно оптерећење зупчаника достигне 2,5 пута већу од номиналне вредности, убрзавајући оштећење површине зуба. Дуготрајан рад под делимичним оптерећењем доводи до тога да зупчаници подносе неуједначена оптерећења, што доводи до превелике локалне концентрације напрезања.

Интелигентна дијагноза: Отварање нових врата предвиђању грешака

Са брзим развојем индустријске технологије Интернета ствари, анализа спектра вибрација је постала моћан помоћник за дијагностицирање кварова у мењачу. На основу вишегодишњег искуства, закључили смо да у спектру вибрација нормалног зупчаника доминира фреквенција мешања. Када дође до хабања површине зуба, компоненте 2. и 3. хармоника ће се значајно повећати; док ће се код кварова на лежајевима спољашњег прстена појавити модулација карактеристичних фреквенција у спектру.

Истраживање о механизму одмењачраседа је континуирани процес истраживања. Од избора материјала, управљања подмазивањем, до контроле тачности инсталације и интелигентног надзора, свака карика је кључна. Само потпуним разумевањем образаца настанка кварова и успостављањем научног и комплетног система одржавања можемо заиста обезбедити ефикасан и стабилан рад индустријске опреме.